تعمیر و نگهداری اتوماسیون و برق صنعتی آسیا پی ال سی

سیستم ها و تجهیزات صنعتی می توانند در هر مرحله با خرابی و ایراد مواجه شوند و به نوبه خود ، ممکن است بر تولید و بهره وری و مشاغل تأثیر گذار باشند.

تعمیر و نگهداری به موقع می تواند تا حد زیادی به حل این مشکلات کمک کرده و سیستم ها و تجهیزات را کارآمدتر کند. با این حال ، ممکن است هنوز خرابی هایی رخ دهد و اقدامات فوری در قالب رفع مشکلات یا به دست آوردن قطعات یدکی لازم برای حفظ عملکرد صحیح و مورد نیاز انجام گیرد.

در چنین سناریوهایی ، اگر بتوانید احتمال خرابی ها را از قبل تشخیص دهید ، می توانید اقدامات پیشگیرانه کافی را برای اجتناب از آنها انجام دهید. تعمیر و نگهداری پیشگویانه به شما کمک می کند تا خرابی را پیش بینی کرده و از کاهش بهره وری یک واحد تجاری جلوگیری کنید.

تعمیر و نگهداری پیش بینی شده، تکنیکی برای تعیین وضعیت تجهیزات است تا نیاز به تعمیر و نگهداری را به حداکثر برساند. به طور کلی ، این پیش بینی به منظور جلوگیری از خرابی یا خاموش شدن تجهیزات در آینده با نظارت مستمر داده های مربوط به عملکرد و سیستم ، معطوف می شود. با استفاده از تعمیر و نگهداری پیش بینی شده ، می توانید پیش بینی کنید که چه زمان و کدام تجهیزات به تعمیر و نگهداری نیاز دارند.

در اتوماسیون صنعتی ، تعمیر و نگهداری پیش بینی شده کمک می کند تا از استفاده بهینه از سیستم های صنعتی با نظارت مشروط بر داده ها اطمینان حاصل شود. تعمیر  و نگهداری پیش بینی کننده ، میتواند اهداف زیر را به دنبال داشته باشد.

– تعویض و جایگزینی فوری و به موقع قطعات یدکی

هنگامی که نوع خاصی از خرابی رخ می دهد ، بدست آوردن یا تعویض قطعات یدکی ماشین آلات و تجهیزات به صورت فوری دشوار است. این ممکن است منجر به توقف تولید یا متوقف شدن فرآیند شود. تعمیر و نگهداری پیش بینی کننده به سازمان ها کمک می کند تا با نظارت مداوم بر وضعیت ماشین ها و تعیین زمان تعویض قطعات ، از وقوع چنین سناریوهایی جلوگیری کنند.

– تعمیر به موقع ماشین آلات

تعمیر و نگهداری پیش بینی کننده همچنین با صرفه جویی در تعمیرات و نگهداری به موقع ، نقش مهمی در صرفه جویی در هزینه های تعمیر تجهیزات و سرویس ماشین آلات ایفا می کند. در مواردی که سیستم و تجهیزات نیاز به اصلاح و سرویس های معمول دارند ، بسیار مفید است ، که اگر به موقع انجام نشود ، می تواند منجر به خرابی ماشین شود.

– جلوگیری از وقوع حوادث خطرناک

تعمیر و نگهداری پیش بینی کننده همچنین با شناسایی خرابی ها یا حوادث احتمالی از قبل ، که در غیر این صورت می تواند مانع و مشکلی برای کل سازمان باشد ، به کاهش خطرات و آسیب های ناشی از خسارات وارده به نیروی انسانی و منابع کمک می کند.

– انجام اصلاحات زمان بر

برخی از خاموشی ها ممکن است زمان بر بوده و برای رفع مشکلات به مدت زمان دخالت انسانی زیادی نیاز داشته باشد. با نگهداری پیش بینی کننده ، سازمان ها می توانند با منابع و روند مناسب اقدامات ،خود را از قبل آماده کرده و در زمان و تلاش خود برای بازیابی از بی نظمی و هرج و مرج صرفه جویی کنند.

– تجهیزات کارآمد

تعمیر و نگهداری پیش بینی کننده برای حفظ کارآیی تجهیزات و سیستم های تولید به منظور دستیابی به اهداف تولید مورد نیاز است.

به غیر از سناریوهای فوق ، شما یا سازمان شما می تواند تعمیر و نگهداری پیش بینی کننده را در موارد مختلف بر اساس الزامات و هدف تعیین شده با استفاده از تکنیک های مختلف اجرا کند.

خدمات گروه مهندسی آسیا پی ال سی:

۱- مشاوره، طراحی و اجرا پروژه های اتوماسیون صنعتی
۲- طراحی و ساخت انواع تابلوهای برق فرمان و کنترل
۳- برنامه نویسی PLC های زیمنس ، دلتا، فتک و سایر برندهای موجود
۴- طراحی و اجرا مانیتورینگ صنعتی SCADA , HMI
۵- کنترل و راه اندازی انواع سروو، درایو و سافت
۶- طراحی وکنترل و نصب تجهیزات ابزار دقیق
۷- بروز رسانی و بهینه سازی ماشین آلات و سیستم های صنعتی
۸- تعمیر و نگهداری اتوماسیون و برق صنعتی